Lapisan paip seramik telah menjadi penyelesaian pengangkutan teras untuk kimia, tenaga, metalurgi dan bidang lain kerana rintangan haus yang tinggi, rintangan kakisan dan rintangan suhu tinggi. Walau bagaimanapun, media yang berbeza mempunyai keperluan yang berbeza dengan ketara untuk prestasi saluran paip, jadi pemilihan yang tepat diperlukan berdasarkan sifat media. Berikut adalah perkara utama untuk pemilihan industri:
1.Media Menghakis Kuat: Pilih pelapik paip Seramik tahan Kakisan-
Seramik alumina (Al2O2 Lebih besar daripada atau sama dengan 95%) bersifat neutral, dengan rintangan kakisan asid dan alkali lebih daripada 10 kali ganda daripada keluli tahan karat, dan dinding dalaman licin dan tidak mudah berskala, jadi ia sesuai untuk pengeluaran kimia, pengangkutan buburan desulfurisasi dan senario lain.
2.Media kekerasan tinggi-: Pilih kekerasan tinggi untuk rintangan hentaman
Apabila menyampaikan zarah pepejal seperti bijih, serbuk arang batu, sanga, dll., adalah perlu untuk memberi perhatian kepada kekerasan dan rintangan hentaman seramik. Rintangan haus seramik korundum adalah 280 kali ganda daripada keluli mangan. Ia amat sesuai untuk tailing lombong dan sistem penyampaian serbuk arang batu loji janakuasa.
3. Bahan suhu tinggi: Pilih paip seramik komposit
Lapisan seramik perlu mempunyai pekali pengembangan linear yang rendah dan kestabilan terma yang tinggi. Paip komposit seramik yang dibuat oleh proses sintesis suhu tinggi -merambat sendiri, paip keluli + seramik, paip komposit.
4.Bahan likat:Pilih lapisan paip seramik yang licin
Pilih paip dengan dinding dalaman yang licin untuk mengelakkan penyumbatan bahan dan meningkatkan kecekapan, mengurangkan kecekapan pembersihan.
5. Keadaan kerja yang kompleks: kos komprehensif dan penyesuaian proses
Untuk keadaan kerja yang kompleks, ia boleh disesuaikan mengikut lukisan.
Pemilihan pelapik paip Seramik perlu berdasarkan ciri sederhana (kekakisan, suhu, saiz zarah, ketulenan), sambil mengambil kira senario industri dan keberkesanan-kos.
