Jul 23, 2025 Tinggalkan pesanan

Bagaimana untuk membezakan kualiti apabila rupa dan spesifikasi adalah serupa?-Manik Seramik Zirkonia

Bagi mereka yang tidak biasa dengan manik pengisar seramik, mereka melihat spesifikasi teknikal yang sama dari pengeluar yang berbeza. Realitinya ialah manik zirkonium setiap pengeluar tidak sama, dan prestasinya masih sangat berbeza. Jadi, bagaimana untuk menilai kualiti manik seramik apabila ia kelihatan dan mempunyai spesifikasi yang sama? Sebagai pengeluar manik seramik yang telah menjalankan perniagaan selama 15 tahun, dan pengarah teknikalnya telah terlibat dalam penyelidikan seramik zirkonium oksida selama lebih daripada 30 tahun, kami boleh membantu anda memilih dan mengenal pasti manik zirkonium yang terbaik untuk aplikasi anda. Kami akan menunjukkan kepada anda perbezaan antara mitos dan fakta dalam sains seramik.

 

Berikut ialah tiga perkara untuk membimbing anda memilih manik-berkualiti tinggi:

 

Pertama, bahan mentah manik zirkonium oksida

 

Jika anda memilih bebola alumina, pastikan pembekal yang anda pilih menggunakan-alfa fasa alfa berkualiti tinggi (Al2O3) dan bukannya fasa kristal lain. Fasa alfa alumina (Al2O3), bahan mentah adalah lebih halus, taburan saiz zarah adalah seragam, mempunyai keputihan yang lebih tinggi, dan kekal stabil di bawah suhu tinggi atau keadaan terma, yang bermaksud bahawa mereka mempunyai kestabilan haba yang lebih tinggi.

 

Jika anda memilih manik zirkonia, untuk manik mikro zirkonia (0.05mm, 0.1mm, 0.2mm, 0.3mm), pastikan pembekal yang anda pilih menggunakan serbuk zirkonia hidroterma. Bahan mentah ini mempunyai zarah kristal asli yang kecil, dan kekerasan Vickers dari bola zirkonium yang dihasilkan adalah konsisten di dalam dan di luar, dan hausnya rendah semasa digunakan. Berbanding dengan serbuk yang dibuat oleh kaedah pemendakan bersama-, peralatan serbuk hidroterma adalah kompleks, keperluan proses adalah tinggi dan harga serbuk juga tinggi.

 

Faktor di atas mungkin tidak terdapat dalam TDS produk, tetapi ia masih penting.

 

Kesimpulan:

 

1. Kualiti manik seramik yang anda gunakan adalah penting.

2. Adalah perlu untuk membandingkannya di luar spesifikasi yang ditunjukkan pada TDS.

3. Jika anda memerlukan bantuan dan bimbingan profesional semasa membandingkan dan memilih manik seramik, sila hubungi kami dengan segera.

 

Kedua, kaedah pembentukan manik zirkonium

 

Sebarang proses yang menukar serbuk zirkonium oksida kepada zarah manik zirkonium oksida.

 

Beberapa faktor memainkan peranan dalam menentukan sifat mekanikal produk siap:

 

Kekompakan (kekerasan Vickers yang konsisten di dalam dan di luar manik)

 

Saiz kecacatan (dalam julat saiz, tiada manik besar atau kecil)

 

Taburan dalam zarah (taburan seragam saiz manik)

 

Untuk manik kurang daripada 6 mm diameter (dipanggil manik dikisar halus), 3 teknik granulasi utama termasuk:

Pentitratan (untuk 0.05mm – 0.5mm)

Terguling (untuk 0.6mm – 5mm)

Penekanan isostatik sejuk (untuk 10mm – 50mm)

 

Kesimpulan:

 

Walaupun memilih kaedah pengacuan yang betul boleh mencabar, sedar bahawa setiap kaedah pengacuan mempunyai kelebihan dan batasan yang disertakan. Ciri-ciri manik seramik yang dihasilkan oleh pengeluar yang berbeza sangat berbeza.

 

Sila hubungi kami melalui e-mel supaya kami boleh membantu anda mula memilih manik seramik yang sesuai untuk permohonan anda.

 

Ketiga: Meningkatkan Kualiti Manik Seramik melalui Pensinteran

 

Pensinteran adalah proses kimia di mana bahan-bahan dalam formulasi bertindak balas antara satu sama lain. Matlamatnya adalah untuk memberikan manik seramik sifat mekanikal yang kuat seperti beban menghancurkan, kekerasan, keliatan, dll.

 

Proses pensinteran (pemanasan, pemeliharaan dan penyejukan) memainkan peranan penting dalam menentukan kualiti keseluruhan manik seramik.

 

Kecacatan kecil pada badan hijau seramik (sebelum pensinteran) boleh "dipulihkan" dengan menggabungkan dan menghapuskan pemindahan mikropori sebelum fasa air bergerak pada suhu tinggi.

 

Apabila kelajuan pensinteran terlalu pantas, ia pasti akan membawa kepada kecerunan lembapan pada badan hijau seramik. Ini akan menyebabkan stratifikasi di dalam manik seramik, yang terdedah kepada manik pecah semasa digunakan.

 

Kesimpulan:

 

Pensinteran adalah peringkat terakhir dan paling kritikal dalam pengeluaran perindustrian manik seramik. Sifat mekanikal yang sangat baik bagi-manik seramik berkualiti tinggi dicapai melalui kawalan ketat semasa proses pensinteran.

 

Jika anda memerlukan bantuan pakar dan rahsia-begitu-teras manik seramik kecil, sila hubungi kami hari ini.

 

Hantar pertanyaan

whatsapp

Telefon

E-mel

Siasatan